做AIPC电源，功率越高越好；做传动电机，齿轮越小越难。日前，“高质量发展看惠州——感受工业之美”采访团走进惠州两家国家级专精特新企业，位于大亚湾的惠州市鑫晖源科技有限公司和位于惠东的广东金力智能传动技术股份有限公司，感受它们在高质量发展新质生产力中的创新。

　　专精特新，是指具有专业化、精细化、特色化、新颖化特征的中小企业。目前，惠州已经获评国家级专精特新“小巨人”55家。

　　近年来，惠州工业经济发展迅速，跻身广东第五个“万亿工业大市”，建立了以“链主”企业、“单项冠军”企业、专精特新企业等为代表的优质企业梯次培育发展体系，一大批竞争力强、高成长的专精特新中小企业脱颖而出，夯实工业高质量发展的基础。

　　当今时代，电脑已进入千家万户，成为了很多人的生活必需品。一个优质的电脑电源可以为电脑提供过压保护、延长电池寿命，是电脑中不可或缺的部件。在惠州，有一家深耕电脑电源的企业——惠州市鑫晖源科技有限公司(以下简称“鑫晖源”)。

　　2001年，鑫晖源在深圳市龙岗区成立，于2011年搬迁至惠州市大亚湾西区，开启了在惠州这片沃土上的深耕之旅。自成立以来，在电源行业不断突破，成为一家集研发、生产、销售于一体的专精特新企业和国家级高新技术企业。

　　一走进鑫晖源的大楼，映入眼帘的就是一面挂满了专利证书的荣誉展示墙。“我们2021年成为国家专精特新企业，今年正在申请国家小巨人企业。”鑫晖源董事长赵宗晖介绍:“鑫晖源公司所有产品都是自主研发，截至2024年7月，公司已经拥有专利49项，其中高价值发明专利15项。”

　　随着市场需求的不断变化，鑫晖源紧跟时代步伐，积极进行转型升级。在2015年传统PC市场萎缩后，鑫晖源果断转向电竞电源领域，并先后在大陆和台湾创建研发中心，成功研发出多款高功率、高效率、低噪音的电竞电源产品。截至目前，鑫晖源的电源产品功率已达到1600瓦，成功研发出超30款电脑电源、电脑机箱、电源连接线等相关产品，客户遍布全球，基本覆盖世界排名前三的行业巨头。

　　据介绍，鑫晖源专注于电脑电源及电竞电源等高端电源产品的研发与生产，在科技创新方面不遗余力，近三年(2021～2023年)研发投入总计达2524.29万元，每年的研发投入占营收的8%至10%；进行了18项PC电源、电竞电源的技术研发应用。凭借强大的研发实力和敏锐的市场洞察力，鑫晖源不仅填补了国内电竞电源研发的空白，更在行业内树立了标杆。

　　“未来，AIPC电源将是新的风口，它的功率是1000瓦以上的，我们现在已经在积极研发和布局。”赵宗晖介绍，面对新能源市场的蓬勃发展，鑫晖源积极调整研发方向，布局新能源赛道。公司正组建外贸团队，扩大海外市场，以赢得更多市场占有率。同时，在产品定位与开发方面，公司继续深耕PC高端电源的研发，保持质量稳定，并推出TFX、SFX、FLEXPOWER等不同系列，以满足不同客户的需求。此外，公司还着眼于未来电源市场的需求，锚定服务器系列电源的研发，支持大数据设备的发展，抢占市场先机。

　　目前，广东省支持惠州加快构建绿色低碳产业体系打造广东高质量发展新增长极，为惠州电子信息产业的发展提供了强有力的政策支持。赵宗晖表示，公司将继续加大在科技创新上的投入，特别是在数字化转型、智能管理与仓储等领域的技术研发，以适应产业的发展需求。

　　同时，鑫晖源还将加强与上下游企业的合作，推动产业链的整合和发展，形成更加完善的产业生态，深耕高端电源领域，积极布局新能源赛道，探索智能化转型。

　　展望未来，鑫晖源也持续为上市做好准备，在惠城区的新产业园将于明年年底投入使用，届时鑫晖源的产能又将上一个新的台阶。

　　近日，记者来到惠东大岭产业转移园的广东金力智能传动技术股份有限公司(简称金力传动)。金力传动是国家工信部首批专精特新“小巨人”认定企业，现为传动业内头部规模高企之一。12系列金属微小模数减速电机更是国家工信部单项冠军认证产品，销售量以及市场占有率均在该细分领域排行第一。

　　金力传动副总经理王慧介绍，金力传动深耕传动领域十余年，已成为集研发、生产、销售于一体的超微智能机电系统解决方案提供商，致力于微型电机、微型减速器、传动模组、智能控制器的研发与生产。其产品可应用于新能源汽车、智能机器人、消费电子物联网等领域，12系列金属微小模数减速电机更是国家工信部单项冠军认证产品，销售量以及市场占有率均在该细分领域排行第一。今年上半年，金力传动营收同比增长逾40%，产品畅销全国各地，并远销欧美、东南亚、中东等国外地区。

　　创新是企业发展动力源泉，王慧说，金力传动的市场竞争力来自于技术创新力。金力传动具有较强的研发能力，长期与高校开展产学研合作，以教授、硕士、专家人才围绕组建研发中心团队，建设工程技术中心。截至目前持有授权专利及计算机软件著作版权200余项。在其所专长的微特电机及组件制造中的齿轮、传动和驱动部件生产研发领域更是大放异彩，开发的微型金属齿轮检测技术和专用设备攻克了国内外0.08以下模数检测技术的瓶颈。

　　为确保产品质量，金力传动从原材料入手制造。原材料的选择对产品生命周期具有至关重要的影响，材料更新往往能推动技术更新。齿轮生产无非注塑与金属两类，金属材质的选择决定了金属齿轮寿命。金力提供日钢、美钢、国钢设备供客户企业选择，客户可指定产品原材料。

　　金力传动拥有全自动化生产线余条，对于王牌产品齿轮的生产设备，金力更是秉持“精而美”的目标:金力拥有国内最大规模之一的小模数金属齿轮滚齿车间，同时拥有规模化精密注塑车间，近三十台高精度电动注塑设备，解决了齿轮精度、大批量生产、工艺复杂等行业难点痛点。

　　齿轮生产，设备倒还是其次，技艺高超的师傅是第一。金力为此培养了大量从业数十年的高级技师，在人力上充分保障产品质量。此外，金力配有专门的产品测量室，应用德国蔡司三坐标测量仪、日本大阪齿轮测量中心等高品质检测设备，最终良品率高达99.7%。

　　“我们公司的产品都是精而美的，你看我们公司自己定制的矿泉水才265毫升，这样喝起来也不浪费。”王慧介绍，金力传动研发并生产出世界上最小的蠕动泵，可制造0.08毫米以下的齿轮，并开发出0.08毫米以下小模数金属齿轮快速检测设备。后续将持续攻克行业小模数齿轮生产、检测难题，金力将为终端客户如扫地机传动零件，共享单车闸盘锁、机器人传动结构等微型模组提供更多可能性。