“加工制造，检测先行”，检验检测是生产性服务业的重要组成部分，也是国家重点支持发展的科技服务业和战略性新兴产业。广州黄埔区是全国检验检测产业聚集度最高的区县，拥有6个国家级质量基础设施、19家国检中心以及80余家省级以上的新型研发机构。

　　一家从事高端装备质量检验检测的机构，帮助一家制造企业突破了技术瓶颈，打破国外垄断。在这家机构的工业机器人检测中心内，多台设备正在对减速器开展空载、负载以及传动效率、扭曲刚度等多项测试。

　　中汽检测技术有限公司检测工程师 曹伟：我们可以覆盖市场上80%主流规格的型号，为客户提供产品质量的横向对比和分析，通过为客户建立对比标杆，为客户提供有针对性的产品性能改进和提升建议。

　　在工业机器人领域，减速器被认为是附加值最高的部件，占到整体成本的30%，也是机器人最为核心的关键部件。日本企业在减速器领域曾一度占据全球85%的市场份额，就在几年前，我国的机器人关键零部件产品质量参差不齐，缺乏行业标准，中国企业生产的减速器还无法与国外产品相媲美。

　　为了解决这一工业基础问题，2015年，以这家检测技术企业为基础，国家发展改革委批复设立了“国家机器人检测与评定中心、国家自动化装备质量检验检测中心”，在全国层面开展机器人领域公益性测评活动，收集了80%国产减速器的测试数据，积累研发经验的同时也建立起了关键质量指标数据库。

　　2020年，依托中汽检测提供的测试数据以及给予的技术优化建议，我国的机器人精密谐波减速器迎来了质的飞跃：传动精度提升40%，精度寿命提高3倍，冲击寿命也提升了68%。这一水准已经达到了国际先进水平，也促使国际垄断巨头的产品平均单价从4000元下降至2000元。

　　检验检测除了能在研发上给予支持，在一些重大工程、重大装备的维护与保障上也能提供不少助力。这家检测机构安装在三峡电站水轮机组的关键传感器，远程就可以分析装备油液中的金属形状、长度以及颜色等特征，判断出设备当下的运行状态是否正常、需不需要维护、何时开展维护。这对企业降本增效有非常重要的作用。

　　广东省广州市开发区市场监督管理局副局长 徐庆钊：我们龙头的检测机构，手上掌握着大量的人才、技术、设备、数据等优势资源。有了这个平台，企业就可以与检测检验机构搭上线，从研发、设计开始就介入，帮助他们从原料选择、新产品设计、工艺调整、检验认证方面提供一条龙服务，加速产品投入国内外市场的速度。